真空冶煉系統(tǒng)
真空冶煉系統(tǒng)綜合說明
真空冶煉系統(tǒng)除適應(yīng)用于鎳基、鉆基合金的冶煉鑄型外，還適用于其它精密合金，高溫合金，磁性材料，高純合金及活潑元素的合金熔煉和精密鑄造。
本設(shè)計制造方案是依據(jù)需方新提出的技術(shù)要求及規(guī)范，并結(jié)合我廠定型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點而制定的，從而可以適應(yīng)多種工藝要求。
1.主要技術(shù)指標(biāo)：
1.1熔煉工件材料 Si-8%、B-2、Nb-5.5%、Cu-1.3%、余Fe.
1.2額定容量： （以鋼液計）
1.3最高工作溫度：
1.4極限真空度： （空爐冷態(tài)）
1.5工作真空度： （熱爐）
1.6壓升率： 0.067Pa/min
1.7抽真空時間： 啟動羅茨泵5分鐘內(nèi)爐內(nèi)壓力＜10Pa
1.8熔化率： （熱爐）
1.9中頻電源功率：
1.10中頻電源頻率：
1.11中頻輸出電壓：
2.結(jié)構(gòu)特點：
2.1電爐主體
爐體為雙層水套冷卻、立式筒體、下出料結(jié)構(gòu)。它由熔煉室，測溫機構(gòu)等組成。
爐體內(nèi)層鋼板為1Cr18Ni9Ti材質(zhì)，外層為A3材質(zhì)，上部為熔煉區(qū)域，爐體下部是澆鑄區(qū)域，并開有側(cè)門。熔煉室上方通過法蘭連接測溫室。熔煉室爐蓋上設(shè)有旋轉(zhuǎn)視鏡，壓力表及放氣閥、充保護氣體閥門。熔煉室內(nèi)裝有感應(yīng)線圈、坩鍋和液壓進電轉(zhuǎn)軸。
爐蓋上設(shè)有旋轉(zhuǎn)視鏡，用以觀查爐內(nèi)工作情況；設(shè)有手動放氣閥及手動充氣閥門。
2.2爐蓋升降機構(gòu)
由轉(zhuǎn)軸、軸承、升降油缸、支臂組成，升起爐蓋并旋開。
2.3測溫裝置
熱偶測溫裝置采用雙鉑銠熱電偶、密封組件、測溫保護管及其傳動機構(gòu)組成，手動升降。
測溫倉上還裝有雙比色測溫機構(gòu)，可實時監(jiān)測金屬液溫度。
2.4流鋼槽
流鋼槽由不繡鋼箱體，成型流槽，升降機構(gòu)等組成，高低位置可調(diào)。澆注是打開爐體底部ф250插板閥，將流鋼槽降到適宜位置傾轉(zhuǎn)坩堝完成澆注。更換流鋼槽時打開側(cè)門將流鋼槽取出。
2.5真空系統(tǒng)
抽氣系統(tǒng)是由羅茨泵、滑閥泵及相應(yīng)的氣動閥門、管道組成。羅茨泵設(shè)有旁路管路，可提高抽速。在真空管路上設(shè)有過濾器，更換方便。
2.6液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由液壓站、管路、液壓油缸及操縱閥門組成。分別完成熔煉坩堝的傾轉(zhuǎn)澆注，爐蓋的升降、流道升降等運動作。
2.7氣動系統(tǒng)
氣動系統(tǒng)主要由氣泵、電磁換向閥、油霧器、管路等組成。主要完成對各氣動閥門的開關(guān)動作。
2.8水冷系統(tǒng)
水冷系統(tǒng)由水排、閥門、壓力表、欠壓、斷水報警等組成。并通過硬水管和軟水管與用水部位相連接，集中供水、集中回水。
2.9工作平臺
本設(shè)備設(shè)有一層操作平臺，它由槽鋼支架、鋼板、扶梯、護欄組成。控制柜及操作箱設(shè)在此層，用于方便在爐前各種操作和維護。操作平臺架設(shè)在冶煉平臺之上
2.10電氣系統(tǒng)
真空感熔煉電氣系統(tǒng)主要由中頻熔煉電源和電氣控制部分組成。
2.10.1中頻電源
為可控硅中頻電源，350Kw、1000Hz，電源操作面板上設(shè)有中頻功率、中頻電壓、中頻頻率、直流電壓、直流電流等指示儀表、操作按鈕信號燈、磁力啟動器等元器件，便于觀察和啟動、停止、功率調(diào)節(jié)等操作。
2.10.2電氣控制
采用PLC采用西門子可編程控制器，手動爐前操作箱上設(shè)有觸摸屏采用西門子及操作按鈕，指示燈、接觸器、PLC可編程控制器，可實現(xiàn)液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等手動或部分自動控制（如自動排氣等）。還可設(shè)置各種畫面，實現(xiàn)人機對話。
2.11感應(yīng)熔煉裝置
感應(yīng)熔煉裝置由感應(yīng)線圈、護板等組成，感應(yīng)線圈用異型紫銅繞制，用絕緣支架固定，與轉(zhuǎn)軸連接，在熔煉過程中通水冷卻，感應(yīng)器及坩堝的傾轉(zhuǎn)澆注由液壓缸驅(qū)動完成。中頻電流由可控硅中頻電源輸出，經(jīng)過集電裝置及轉(zhuǎn)由可實現(xiàn)帶電澆注。
3.設(shè)備工作環(huán)境
3.1電源：380V±10%、50Hz，三相。
3.2環(huán)境溫度：5-35℃。
3.3相對溫度：≦85%（不結(jié)露）
3.4設(shè)備周圍無導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體、嚴(yán)重腐蝕金屬和絕緣的氣體和液體。
3.5冷卻水要求：
水流量：25T/h
進水壓力：0.2-0.3Mpa。
進水溫度：≦20%
水質(zhì)：PH值在6.5-8.5之間；硬度不大于10度；固體含量不超過250mg/t3.6壓縮空氣：氣體壓力0.4-0.6 Mpa
4.0交貨周期：設(shè)計周期15天，生產(chǎn)周期60天，廠內(nèi)安裝調(diào)試周期15天。